1　問(wèn)題的提出
　　壓片機是固體制劑中常用設備，它將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑。目前，我國生產(chǎn)的旋轉式壓片機按轉速區分，基本可分為兩大類(lèi)即全自動(dòng)高速壓片機和普通旋轉式壓片機。兩類(lèi)機型檔次不同，價(jià)格相差懸殊。許多片劑生產(chǎn)廠(chǎng)家同時(shí)使用兩類(lèi)機型，在使用過(guò)程的反復比較中，給我們提出了新課題，能否研制一種中高檔旋轉式壓片機，其產(chǎn)量介于兩類(lèi)機型之間，而價(jià)格稍高于普通旋轉式壓片機。面對壓片機市場(chǎng)急需實(shí)用性且中高擋旋轉式壓片機的需求，同時(shí)中等批量片劑生產(chǎn)規模企業(yè)的增加也急需中高擋旋轉式壓片機，聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司ZPYG45旋轉式壓片機的研制也就應運而生。該機的實(shí)用性和優(yōu)越的性能價(jià)格比被廣大中小藥廠(chǎng)認可，市場(chǎng)需求不同層次的設備配置是該機研發(fā)的動(dòng)力。本文就亞高速壓片機的技術(shù)要點(diǎn)、先進(jìn)實(shí)用的電氣控制系統以及該機的實(shí)用性特點(diǎn)作一些淺析，目的是能使中小片劑藥廠(chǎng)能尋覓到既實(shí)用又先進(jìn)的壓片機，使中國的壓片機市場(chǎng)更加繁榮。

２　亞高速壓片機的技術(shù)要點(diǎn)

　　亞高速壓片機顧名思義是較高速壓片機而言，高速壓片機其轉臺轉速一般在50r/min以上，而普通旋轉式壓片機其轉臺最高轉速則在30r/min左右，故亞高速壓片機將其轉臺轉速定位在40r/min左右，其產(chǎn)量較普通壓片機有大幅度提高，產(chǎn)量可達18萬(wàn)片～20萬(wàn)片/小時(shí)。正像火車(chē)提速一樣，提速之后將會(huì )帶來(lái)一系列問(wèn)題。這些問(wèn)題難點(diǎn)的解決，貫穿于亞高速壓片機的整個(gè)設計過(guò)程。
2.1　壓輪直徑
　　根據中模內固體粒子層單位時(shí)間厚度變化所得到的壓縮速度V的公式：
V=πN/15·R·r-1/2·△h1/2
式中： V—壓縮速度，cm/s
N—轉臺的轉速，r/min
R、r—轉臺及壓輪的半徑，cm
△h —片劑壓制過(guò)程中，固體粒子層厚度h與壓制終了時(shí)片子厚度h0之差，
△h=h-h0。
　　由式中可見(jiàn)，增大壓輪直徑R，可使壓縮速度V減小，壓縮速度減小對片劑質(zhì)量十分有利。增大壓輪直徑延長(cháng)了壓制時(shí)間,抵消了提速后壓制時(shí)間縮短的矛盾。 
2.2　加料充填方式
　　普通旋轉式壓片機大部采用月形柵式加料器，?？桌@軸心旋轉，靠顆粒的自由下落而充填于?？變?。提速后，這種加料方式不能奏效，尤其是密度小流動(dòng)性差的物料，一直不能充滿(mǎn)?？?。于是借鑒高速機的加料結構的優(yōu)勢設計了裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器，解決了因提速充填不充分的情況。
2.3　跳沖問(wèn)題
　　普通旋轉式壓片機提速后，上下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖”現象?！疤鴽_”不但影響了片重差異，而且噪聲較大。經(jīng)過(guò)論證及試驗，從軌導曲線(xiàn)及所采用材質(zhì)方面加以解決。亞高速壓片機將上沖軌導和下沖軌導改為ZCuSn10Pb1，并運用計算機仿真設計采用余弦加速度曲線(xiàn)軌導，使沖桿上下運動(dòng)加速度為零，避免了沖桿在高速運動(dòng)中受力不均衡而產(chǎn)生噪聲，甚至受過(guò)大的沖擊而斷裂。主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動(dòng)摩擦，既減少噪聲和零件磨損，又減少了功率損耗。為防止下沖跳動(dòng)，我們還增加了阻尼結構。

3　先進(jìn)實(shí)用的電氣控制系統　

3.1　可靠性強
　　亞高速壓片機的電氣控制元件采用國際知名品牌，如，三菱的變頻器和PLC、西門(mén)子的接觸器、歐姆龍的繼電器等。完善的電氣控制原理加上品質(zhì)優(yōu)秀的電氣元件，確保電氣控制系統的靈敏、可靠。
3.2　可監控性
　　亞高速壓片機應用機、電、儀一體化技術(shù)，實(shí)現在線(xiàn)自動(dòng)檢測、實(shí)時(shí)監控、數據顯示、故障處理與報警。
3.3　網(wǎng)絡(luò )通訊功能
　　亞高速壓片機可設置該設備地址并在通訊協(xié)議規范下數據上傳，可實(shí)現一臺計算機（上位機）控制多臺設備（可以多達控制256臺，見(jiàn)群控組網(wǎng)示意圖），實(shí)現上級對各設備工作、運行情況進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )控制、管理。采用隨設備的《群控網(wǎng)絡(luò )上位管理系統軟件》即可實(shí)現企業(yè)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)化管理。

KELINK485轉換器 上位管理計算機

RS-585總線(xiàn)（雙絞屏蔽線(xiàn)）

1#片壓機 2#片壓機 3#片壓機 ---------------------- N#片壓機
群控組網(wǎng)示意圖
　　機、電、儀一體化技術(shù)在亞高速壓片機設計中的充分應用，使該設備在生產(chǎn)上實(shí)現人流和物流的隔離，避免交叉污染。同時(shí)，也擺脫了各種人為因素，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性以及生產(chǎn)的高效性；在管理上可實(shí)現生產(chǎn)數據傳遞、匯總和管理，適應制藥企業(yè)現代化管理，提高企業(yè)的管理水平。

4　亞高速壓片機的先進(jìn)和實(shí)用性特點(diǎn)

　　將高速壓片機的先進(jìn)性與普通壓片機的實(shí)用性融為一體是研制亞高速壓片機的目的，也是廣大客戶(hù)都期盼和制藥機械發(fā)展的思路。為此，亞高速壓片機的主要先進(jìn)和實(shí)用性的特點(diǎn)如下：
1)亞高速壓片機的人性化設計理念、結構合理、易清潔、易維修、潤滑系統、電氣控制以及普通壓片機結構簡(jiǎn)單、易加工等優(yōu)勢重新思考定位，不是將某些零部件的移植拼裝，而是將兩類(lèi)壓片機設計理念的融合。在此基礎上重新設計，所以亞高速壓片機全面符合GMP要求。
2)亞高速壓片機內含兩種優(yōu)勢的組合，整體性能好，而價(jià)位是高速壓片機的1/2左右，產(chǎn)量可達20萬(wàn)片/小時(shí)。亞高速壓片機之所以經(jīng)濟性好，是因為采取了“有所為，有所不為”的設計原則。 
3)亞高速壓片機的主要結構均采用高速壓片機結構性形式，如出片槽、吸粉嘴等經(jīng)常需清洗的部件，不用工具即可方便地拆裝。上下壓輪、上下壓輪軸，這些易損件的拆卸、維修也因采用了特殊設計結構，使其更換變得方便快捷。下部不銹鋼門(mén)全部打開(kāi)后可以很容易接觸到內部的每個(gè)螺釘；上部壓片室360°無(wú)死角，智能潤滑系統、壓片室與主傳動(dòng)蝸輪箱分離，同步傳動(dòng)、高精度調節手輪。
4)亞高速壓片機吸納了普通壓片機簡(jiǎn)潔、可靠的部分、結構，如壓力調節原理，過(guò)載保護系統等，舍棄了高速壓片機較為復雜難加工、成本高、易出現問(wèn)題的部分，如液壓系統、壓力及充填自動(dòng)微調系統等。
5)亞高速壓片機成品合格率≥99％；沖模的配套性100％；壓力、轉速、充填量及壓力調整，確保壓片外觀(guān)無(wú)缺陷；壓片厚度符合片劑生產(chǎn)工藝要求；平均片重誤差≤±1.5％；片重差異≤±7％（平均片重＜0.3g）或≤±5％（平均片重≥0.3g）；片劑硬度：＞7kg；溶出度（崩解時(shí)限）或片劑脆碎度符合中國藥典。

5　亞高速壓片機——ZPYG45型旋轉式壓片機的主要指標

　　聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司的ZPYG45旋轉式壓片機是新近研制的產(chǎn)品，其沖桿中模采用國內片劑廠(chǎng)家普遍使用的ZP型普通沖模，運行成本低，而且與普通旋轉式壓片機沖模通用，減少了分類(lèi)購置、保管沖模的麻煩。下面將ZPYG45旋轉式壓片機主要技術(shù)參數列表如下：

沖模數 45付
最大壓片力 100kN
最大壓片直徑 14mm
最大充填深度 17mm
最大壓片厚度 8mm
轉臺轉速 4～36轉/分
最大生產(chǎn)能力 19萬(wàn)片/時(shí)
電機 5.5kW
主機重量 1800kg
外形尺寸 占地面積 1100mm×940mm
機器高 度 不帶料斗 1500mm
帶料斗 1750mm

6　小結

　　聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司有著(zhù)四十年生產(chǎn)壓片機的豐富經(jīng)驗，此次新研發(fā)的亞高速壓片機——ZPYG45旋轉式壓片機是嚴格按壓片機標準生產(chǎn)且完全符合GMP的產(chǎn)品，它是既先進(jìn)又實(shí)用的壓片機，從性?xún)r(jià)比來(lái)說(shuō)也是完美的，其提升普通壓片機的檔次，滿(mǎn)足客戶(hù)全方位、多層次的需求，也是既結合國情又不失先過(guò)性發(fā)展制藥機械，愿中國的壓片機的明天更美好。

注：本文發(fā)表在《中國制藥裝備》雜志總第78期，2004/18